白糖、红糖等糖类是人们日常餐桌上常见的辅料之一，因庞大的消费市场，也成就了制糖大产业。而作为制糖工业重要的原料，甘蔗和甜菜，通过红糖加工设备、榨汁机、塔式渗出器等现代化加工机器不但释放了产能和保障产品品质稳定性，而且双双实现了“蜕变”，以及实现农民持续增收，“甜蜜”产业持续增效。

　　甘蔗作为制造蔗糖的重要原料，在国内种植范围和面积及产量逐渐扩大，现海南、广西、云南、广东、贵州、福建等地均有种植。如今，不少地方依托自然资源优势推动甘蔗加工业的发展，通过将甘蔗加工成红糖、甘蔗酒，有效解决了种植户的后顾之忧，提高了甘蔗附加值，就此甘蔗也被当地群众誉为“甜蜜产业”。

　　据了解，鲁贡镇一红糖加工企业推进传统产业提质增效，新建1条现代化红糖生产线，不仅提高了生产效率和产能，满足市场对蔗糖的需求量，还解决农户就业增收问题，确保蔗农的甘蔗销路不愁，以及收入稳定增加。还有某酿造厂将甘蔗放入高速运转的榨汁机，再经过杀菌、发酵、蒸馏、包装等流程后，制取了甘蔗酒，附加价值再提升。

　　而在甘蔗加工过程中会产生蔗渣副产物，若不加以充分利用，是一种资源浪费。对此，有企业利用连续炭化炉对甘蔗渣进行处理，变成甘蔗碳粉，再通过成型设备制成炭块、碳球等，炭化效率高，环保无烟，又节约能源。

　　纵观甜菜，其是除了甘蔗以外制糖工业另一个重要的原料，相比甘蔗，其耐寒性较强，主要分布在内蒙古、黑龙江、新疆等地。甜菜除了可以制糖之外，其副产物同时还具有较高的综合利用价值，像甜菜的糖蜜经过发酵或通过化学方法处理，能制取乙醇、味精等，也可用于蛋白酵母及柠檬酸等许多轻工业产品的原料。而甜菜青头、茎叶、尾根及甜菜粕，既可以提取甜菜碱等，又是优质多汁的饲料。

　　近年来，有地方依托资源优势，大力推动甜菜制糖加工业等的发展，打造标准化的“原料车间”，北方甜菜加工基地，并且实现“资源消耗向绿色循环演进、低附加值向高附加值攀升、低效分散向高效集约”迈进。据悉，额尔古纳市一车间引入现代化甜菜生产加工设备，包括喷淋洗菜机、切丝机、塔式渗出器、脱色提纯机、全自动检糖机等，将甜菜加工成白砂糖、绵白糖和含糖制品等高附加值产品。

　　也有甜菜加工车间购置制糖加工生产线，从洗涤、切丝、提取，到蒸发提纯、过滤、分离结晶等工序都是全自动操作，制糖流水线作业，自动化程度高，产能大，工艺总损耗低，并且生产的糖质量稳定。其实，一直以来蒸发提纯工序能耗大，不利于节能绿色发展，但随着“糖汁离子交换树脂脱钙技术”成果的转化应用，进一步降低能耗，实现绿色制糖生产。

　　甘蔗及甜菜是国产糖的重要原料，我国近90%食糖为甘蔗糖，甜菜糖占10%。现如今，甘蔗、甜菜产业已逐步形成种植、加工、销售产业链条，并且深加工产业链不断延长，给广大种植户吃下“定心丸”，让更多群众在家门口吃上“产业饭”，实现企业有发展、农民有增收。